混凝土回彈儀技術(shù)要求
   技術(shù)要求
第2.1.1條本規(guī)程采用回彈儀為中型回彈儀，國內(nèi)外常采用直射式，也有擺式，從顯示值系 統(tǒng)分為游標直讀式、數(shù)字顯示、自動記錄、自動打印和微機處理式等，適應本規(guī)程用回彈儀，只要是沖擊動能為2.207J(0.225kgf-m)，并經(jīng)過有關(guān)部門正式鑒定的都可以使用。
儀器制造廠生產(chǎn)的回彈儀，必須確保儀器規(guī)定的質(zhì)量標準，因此每臺出廠的回彈儀，應有產(chǎn)品合格證。
第2.1.2條回彈儀的標準狀態(tài)是統(tǒng)一儀器性能的基礎(chǔ)，是使回彈法廣泛應用于現(xiàn)場的關(guān)鍵所在，只有采用質(zhì)量統(tǒng)一、性能一致的回彈儀，才能保證測試結(jié)果的可靠性，并能在同一水平上進行比較。
本條所指的標準狀態(tài)就是指回彈儀在工作時應達到的具體指標，也就是回彈儀質(zhì)量合格的主要指標。
回彈儀在工作時標準狀態(tài)可歸納為三項：
1、當回彈儀水平彈擊時，彈擊錘脫鉤的瞬間，回彈儀的標稱動能E，即彈擊拉簧恢復原始狀態(tài)所作的功為：
 式中  C——彈擊拉簧的剛度系數(shù)(N/m)；
 l——彈擊拉簧的拉伸長度(mm)。
由此可見，彈簧的剛度系數(shù)和拉伸長度直接影響回彈儀的標稱動能。
2、彈擊錘與彈擊桿碰撞的瞬間，彈擊拉簧應處于自由狀態(tài)，此時彈擊錘起跳點應相應于刻度尺上的“0"處。要滿足這兩個要求，根據(jù)回彈儀有關(guān)零件的尺寸計算，必須使：
彈擊拉簧的工作長度l0=61.5mm；
彈擊拉簧的拉伸長度l=75.0mm。
此時彈擊錘應在相應于刻度尺上的“100"處脫鉤，也即在“0"處起跳。
試驗表明，當彈擊拉簧的工作長度、拉伸長度不符合以上規(guī)定要求時，各臺儀器測得的回彈值離差相當大。
3、回彈儀經(jīng)過校準后，為檢驗儀器在工作狀態(tài)下各部零件的裝配性能，回彈儀率定值應為80±2。當然，由于各部分零件加工和裝配都有一定公差范圍，因此，即使回彈儀各零部件設(shè)計、加工都符合要求，各臺回彈儀的重錘起跳點也未必都相應于刻度上的“0"處起跳，此時高速螺絲只起著調(diào)“0"的作用，而無調(diào)整率定值的功能。
第2.1.3條  此條為回彈儀作率定試驗時的條件和方法。
第二節(jié)  檢  驗
第2.2.1條  為了進一步校驗每一臺用于工程測試回彈儀的實際質(zhì)量和檢查每臺回彈儀在運輸貯存過程中，可能造成的性能影響,新儀器(國產(chǎn)、進口)啟用前應送檢定單位進行檢定。
由于彈擊拉簧、彈簧座、彈擊桿、中心導桿等主要零件經(jīng)過更換或彈擊拉簧前端不在拉簧座孔或調(diào)零螺絲松動或回彈儀遭受嚴懲撞擊或其他損壞等，都會使回彈儀偏離標準狀態(tài)，因此應將回彈儀送檢定單位進行檢驗，并作必要的更換和校正。
在正常情況下，回彈儀送檢定單位校驗后的有效期以使用一年或累計撞擊6000次為限。對于經(jīng)常進行檢測的回彈儀，應經(jīng)常進行校驗率定。
第2.2.2條  此條是為了保證在使用過程中及時發(fā)現(xiàn)和糾正回彈儀的非標準狀態(tài)。
第三節(jié)  操   作
第2.3.1條  回彈儀在操作過程中，應著重注意以下二點：
1、回彈儀的軸線應始終與結(jié)構(gòu)或構(gòu)件測試面保持垂直；
2、緩慢均勻地將回彈儀垂直施壓在測試面，在彈擊重錘脫鉤前不得施加沖力。
第四節(jié)  維   護
第2.4.1條  回彈儀使用完后，應及時清理擦拭干凈。彈擊桿壓入機殼必須是待彈擊后，使重錘脫鉤才按下按鈕鎖住機芯，儀器宜平置貯存在干燥陰涼處。
第2.4.2-第2.4.4條  主要是對回彈儀常規(guī)保養(yǎng)所作的具體規(guī)定和要求，須注意指針塊應經(jīng)常保持清潔，但不得抹油。
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